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发泡行业烟气处理使用催化燃烧法的优势
更新时间:2023-09-06      阅读:494
  发泡行业烟气处理可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较充分。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。烟气处理力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到治理污染、保护环境的目的。

 

  发泡行业烟气处理之催化燃烧法的优势:
  1.可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。
  2.燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。
  3.基本上不会造成二次污染。
  4.设备较简单,投资少,见效快。无论燃煤是发电还是供热、供汽,使用它的主要设备为锅炉。
  发泡行业烟气处理发泡材料行业特点:
  1、VOCs成份单一,容易积聚为高浓度。一般为苯乙烯、戊。
  2、转运、生产过程及完成后均挥发VOCs。容易在一定位置聚集浓度,产生安全风险。
  3、生产完成后,需要静置一定时间,在静置期间需要特殊仓库暂存。暂存仓库同样存在VOCs浓度升高而产生安全风险。
  4、暂存库会随着VOCs挥发,空气相对湿度降低,从而更容易产生静电现象。
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